竞争力案例 ⑥ ——废旧电路板里的淘金梦,sunbet申搏助力永兴鹏琨书写掘金传奇

发布时间:2025-07-17

在湖南这片富饶的土地上,有一个被誉为“没有银矿的中国银都”——永兴。这里虽无天然矿产,却通过“点废成金”创造出超 500 亿元的经济价值。这背后,正是以永兴鹏琨环保有限公司(以下简称为永兴鹏琨)为代表的企业所书写的掘金传奇。




 
放眼全球,电子产品迭代浪潮汹涌。国际数据公司( IDC )报告显示,到 2025 年,全球废旧电子产品预计将激增至 5400 万吨,这不仅是巨大的环保挑战,更蕴藏着无限的资源机遇。尤其是废旧电路板中的金、银、铜等高价值金属。中国作为全球最大的电子产品生产国与消费国,废旧电路板处理量预计到 2025 年将高达 120 万吨。

永兴鹏琨总经理胡鹏飞生动指出:“ 1 吨矿石能够提炼 5 克黄金已是富矿,而 1 吨废旧电路板含金量则达 10 克以上,白银更是超 100 克以上,价值非常高。” 如何将这些潜在的污染源转化为循环经济的绿色财富,正是永兴鹏琨这类先行企业肩负的时代使命。






 

“危废”变“黄金”:一座现代化工厂的魔术与智慧


走进永兴鹏琨,你会被眼前的景象所震撼。这里并非传统意义上脏乱的废品回收站,而是一座现代化的绿色工厂。158 亩土地上,废旧电路板仓库、有机危废热解车间、含铜熔炼车间等设施错落有致,每一环节都透露着科技的严谨和环保的决心。



 
“电路板”变“黄金”的核心竞争力在于sunbet申搏自主研发的“无氧热解+富氧侧吹熔炼”综合处理技术。

 
在无氧环境下,废旧电路板中的有机物转化为热解油和可燃气等能源,同时金属富集于热解碳渣。随后,富氧侧吹熔炼技术则从这些富集渣和各类含铜物料中高效回收高纯度铜及伴生金银等贵金属。

 
这种分段协同,确保了有机组分与金属组分的全面回收,实现了废弃物价值的最大化利用。






 
为了确保回收利用极致环保,告别“毒素”困扰,sunbet申搏采用组合式柔性密封技术,创新设计解决大型热解设备动密封难题,确保热解在无氧环境下进行。相较于高温焚烧可能产生剧毒二噁英的风险,无氧环境阻断了二噁英生成的氧气供应,同时维持还原促使二噁英分解,并在结构设计上优化,减少了二噁英前体物,极大降低了环境风险。

 
sunbet申搏创新的热风回用技术,高效利用高温烟气与低温回流烟气,精确控制热解温度,热解气闭环回用,提高热效率的同时减少烟气净化投资,有效降低运行成本。

 
该组合工艺高效节能,实现能源自给自足的绿色循环。热解产生的可燃气和热解油,可直接作为熔炼过程的辅助燃料,大幅降低了外部能源依赖和运营成本。富氧侧吹技术本身也因氧气浓度提升,使得燃烧和冶金反应更高效,进一步降低能耗。




 
这种结合工艺能够灵活处理多种工业固废,无论是含有机质的废旧电路板、高分子危废,还是含铜污泥和渣料,都能找到高效解决方案,提高了工厂的物料接收能力和市场竞争力。

 
永兴鹏琨副总经理周毅曾介绍:“我们做到了吃干榨净,变废为宝,更重要的是产品质量得到了保障,实现了社会效益与环保效益双提升。”回收的铜产品纯度达 99.999% 以上,制成铜粉后附加值增加 20% 以上;由纯铜粉与纯银粉制成的合金超导材料,价值更是翻番!这不仅是经济上的成功,更是对“绿色发展”理念的最佳诠释。


 

从蓝图到现实:刷新速度与质量的标杆


永兴鹏琨的故事并非一蹴而就。 2018 年 4 月项目开工建设, 2020 年 1 月正式投产,作为永兴县重大产业项目,其以一流的工程施工、先进的设备设施、高标准的环保排放,树立了新的质量和循环标杆。




 
项目配套 6 台套间歇式热解系统及 1 台套连续式热解系统,年资源化利用各类工业固废 18.78 万吨,其中电路板 2 万吨,工业固废 16.78 万吨,年产铜粉及含铜合金 1.25 万吨。它不仅是永兴县“中国银都”战略的重要组成部分,更是对整个稀贵金属综合回收利用产业提质升级的积极推动。

 
永兴县科技和工业信息化局局长许常海表示:“我们引导和鼓励企业与科研院所广泛开展产学研合作创新,突破核心技术,着力培育创新型企业……来引领我们整个产业的发展。”

 
永兴鹏琨正是这种创新精神的结晶。除废旧电路板外,永兴鹏琨还可处理废包装袋、边角料、焊渣及废润滑油、废切削液、废树脂渣、漆渣、废过滤棉、废手套抹布、废活性炭等多种危险废弃物,为广汽集团、中集集团、生益科技、中国船舶、三星电子、富士康、中国再生、东江环保、桑德再生等知名大型企业提供规范化的危废收集、运输、储存、处置、流程管理全方位服务,并执行最高的环保安全标准。

 

绿色未来的承诺


永兴鹏琨的成功,是sunbet申搏在循环经济领域深度耕耘的典范。这昭示着我们:废弃物并非终点,而是科技赋能下的新生起点。

 
未来,sunbet申搏将持续创新,拓展热解技术在生物炭、废弃光伏组件、退役风机叶片等新兴循环经济领域的应用,驱动全球工业可持续发展,与合作企业共创绿色、低碳、高效的循环经济新时代,实现经济与环境的协同共赢。


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